雖然紐約法律規定，凡是雇主必須為雇員提供工傷保險等福利，但對於保母這一特殊職業，鮮有雇主會提供，一旦保母在家中做工時CNC龍門銑床加工受傷，難以獲得相應賠償。紐約曼哈頓一家華裔家庭做保母的劉女士(化名)上個月就在工作期間不慎摔倒，導致四根肋骨摔斷。卻同樣因為沒有工傷保險，至今沒有獲得賠償。
劉女士2日前往美國亞裔社團聯合總會舉行的法律諮詢求助，她表示自己在曼哈頓一戶家庭做保母，一個月前，在做工期間不小心摔倒，且剛好摔倒在椅背上，導致四根肋骨摔斷。因為雇主從未為她購買工傷保險，雖然劉女士是在工作期間受傷，但是難以以正常途徑獲得賠償。
雇主仍為劉台中金屬加工女士向其房屋保險提出索賠，之後房屋保險公司主動聯繫上劉女士索要相關文件，開始著手調查，但是卻一直沒有明確表態是否能賠償劉女士。
竹製品是指以竹子為CNC加工原料製造的產品，多為日用品，如竹籃、竹篩、竹笊籬、筲箕、竹蒸籠、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、籮筐、竹扁擔、竹筷、竹掃帚、竹笠、竹匾、竹背簍、竹簟、竹蓆、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、涼蓆、茶杯墊、窗簾等，近年來比較流行的竹地板和竹家具等，還有一些價值較高的，如竹雕等民間工藝品。
1、備料：選用檢驗合格的和適用的規格竹柸面板，按產品尺寸開料、切料、加長≤1.5cmCNC加工，按產品異形異狀，尺寸規格修邊後刨光輕刨，厚度≤0.3mm進行拼板加工，使用水性高分子異氰酸酯木材粘合劑在正常壓力（直壓16兆帕，側壓20兆帕）溫度在35℃待乾3H定型為一體。 細作：按產品的形狀、尺寸進行加工彎形成型，形狀與樣品無異常，大小控制在±1mm。精切、鑽孔要求精確誤差±0.5mm，車積、仿型CNC加工外觀形狀與樣品相同尺寸大小不得超2-3mm。
3、手工雕刻：參照原樣形狀要求無毛刺、刀印，順暢自然，形狀大小相同、竹製品材質堅硬不容易變形、雕刻紋理清晰、棱角分明立體感強。
4、砂光：用80#砂布粗砂不可變形，要求圓順，細砂過程用150#、180#、240#砂光、要求平順自然、導管細膩光滑，處理針對雕刻產品用150#、180#、240#砂布進行砂光輪砂布花瓣砂光處理，不可變形，平坦、立體感強。
5、組立：用AB鐵膠組裝，布膠均勻，無溢膠現象即可，施加適當壓力，在30℃-35℃情況下6小時左右等膠幹方可解壓再生產，確保結構無鬆動，結實牢固。
6、檢砂：針對產品連接處的膠水死角碰刮傷，用180#、240#砂布進行手砂處理，要求平順光滑，放在25℃-30℃的溫房環境下養生24小時保持產品濕度在±12℃左右。
7、塗裝：油漆以竹木紋本色為主，做到三底二面，要求表面竹木紋清晰透明度強，有光澤、光滑，手感好、耐磨，雕刻產品鮮明，立體效果強。 8、檢驗包裝：確保表面無瑕疵，外觀形狀、尺寸大小符合原樣標準，包裝材料使用150磅紙箱保麗龍強度18-23公斤，包裝測試通過試震、試壓、試摔測試，保證產品質量。
對此，黎保利律師樓案件經理宋大維表示，雖然劉女士的雇主向房屋保險提出索賠，但是通常房屋保險僅僅是針對與屋主沒有關係，且因為業主的疏忽導致他人受傷之類的傷害提供賠償。而劉女士與屋主為雇用關係，而且是自己不慎摔倒，一般不屬於房屋保險賠償範圍。
宋大維強調，根據紐約法律，雇主必須為雇員購買工傷保險，但是紐約保母市場鮮有雇主會提供。如果保母在做工期間發生意外，沒有工傷保險賠償，可請律師以雇主違反勞工法提告，要求雇主自掏腰包進行賠償。或者向勞工委員會進行投訴，勞工委員會有可能會指定一家保險公司，先向雇員提供賠償台中CNC加工，再向雇主追回該筆賠償，並且增加約15%的罰金。
無心磨床，是不需要採用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成。無心磨床怎樣操作？無心磨床機械加工的零件表面缺陷怎麼解決？
1、工件表面粗糙度較差：①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鑽進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角並降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔並有一定濃度的。
2、工件表面有燒傷①磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度②導輪轉速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。③磨削量過大或過小。磨削量小時出現燒傷，可增加縱向進給速度；磨削量大時出現燒傷，可增加磨削次數。④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪並且修整、加大切削液量並正確教主。
3、工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪並進行修整等②導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。③機械加工件中心過高，引起跳動。適當降低托板高度。④托板剛性不足。加厚托板並緊固。
4、工件前端表面切去一塊。前導板突出於導輪，把前導板向後放鬆一些。
5、工件後端表面切去一塊。後導板突出於導輪表面，將後導板適當的後移。
6、機械加工件後部表面的有三角形切口或微小痕跡。後導板落後於導輪表面，將後導板適當前移動。
7、工件中心過高，適當降低工件中心高度。
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